Интерактивная доска & Фабрика цифровых вывесок | Qtenboard
2025-11-21
Интерактивное путешествие по фабрике Whiteboard & Digital Signage | Qtenboard Шэньчжэнь
330, 000м ² Производственные установки1000 Квалифицированные рабочие200 блоков/выход дня
Когда дистрибьютор спрашивает: «Можете ли вы поставить 500 единиц к третьему кварталу?», честный ответ живет на заводе, а не в торговом зале. На этой странице показано, как на самом деле выглядит коммерческое предприятие по производству дисплеев Qtenboard, что оно может делать и почему важна полная вертикальная интеграция, когда вы повторно ищете поставщиков.Интерактивные доски, Цифровые вывески или киоски в масштабе.
Загрузка видео Factory Tour...
Экскурсия по фабрике Qtenboard-интерактивная доска, цифровые вывески, киоск и линии по производству видеостен с ЖК-дисплеем, Шэньчжэнь, Китай
Обзор объекта
Завод, построенный для производства коммерческих дисплеев в масштабе
Qtenboard работает в специально построенном промышленном парке в Шэньчжэне, Китай-одном из трех производственных площадок, на которых работает компания. Объект Шэньчжэня основной эпицентр деятельности продукции для взаимодействующих плоских панелей, Коммерческие интеллектуальные дисплеи, И изготовленные на заказ киоски, с сквозной внутренней возможностью покрывая собрание ПКБ, изготовление шасси металла, выпуск облигаций сенсорной панели, загрузку прошивки, тесты вызревания, и окончательный качественный осмотр перед пересылкой.
Что это означает на практике: клиент, размещающий заказ на интерактивную доску OEM, не зависит от субподрядчиков по деталям, которые определяют надежность продукта. Сборка материнской платы, изготовление металлических корпусов, резка стеклянных панелей и литье пластмасс под давлением-все это происходит под одной крышей-под одной и той же системой управления качеством.
330 000 м²Производственная площадь
1,000+Квалифицированные рабочие
200+Ежедневный вывод единиц
20+Годы эксплуатации
Производственные линии
Что фабрика на самом деле производит в доме
Большинство производителей дисплеев в Китае имеют простые сборочные операции: они покупают панели, покупают материнские платы и покупают шасси у отдельных поставщиков. Модель вертикальной интеграции Qtenboard отличается. Завод производит или контролирует следующие процессы внутри:
🔧
SMT (технология поверхностного монтажа) Линии-PCB АссамблеиАвтоматизированные высокоскоростные линии SMT обрабатывают сборку печатных плат и вспомогательных плат. Компоненты размещаются и припаиваются под контролируемыми термическими профилями. Этот процесс охватывает материнские платы 9679, 3576, V100 и MediaTek Genio 520, используемые в ассортименте интерактивных дисплеев Qtenboard.
🪟
Изготовление сенсорной панели & Оптически склеиваниеИнфракрасные (ИК) и емкостные сенсорные рамки изготавливаются и приклеиваются к дисплейным панелям в чистых помещениях без пыли. На этом этапе проверяются точность касания, многоточечное время отклика и оптическая линейность.
🏗️
Обработка металла-изготовление киоска & шассиПрецизионная резка листового металла, гибка с ЧПУ и электростатическое порошковое покрытие для интерактивных корпусов для досок, платежных киосков самообслуживания и рам для настенного монтажа.
💉
Литье пластмасс под давлениемПластиковые компоненты-лицевые панели, угловые протекторы и крышки интерфейсных портов-отлиты в форму на месте для пользовательских цветов и текстур OEM.
💾
Мигает прошивки и конфигурация программного обеспечения OEMОС Android, пользовательская пусковая установка OEM, предустановленные APK, агенты DMS и языковые настройки прошиваются и проверяются перед тестами обжига.
Контроль качества
6-ступенчатый осмотр: как тестирована каждая панель дисплея
Шаг 01
Проверка поступающего материала
Панели дисплея, материнские платы СОК, и рамки касания проверены для единообразия баклигхт, точности цвета, и стандартов нул-мертв-пиксела.
Шаг 02
Функциональный тест после сборки
Каждая панель тестируется на 20 точках касания, калибровке дисплея, динамиках, камере, портах (HDMI, USB, Type-C, OPS) и Wi-Fi.
Шаг 03
Тест на старение-24-часовой ожог-в
Блоки непрерывно работают в высокотемпературной камере в течение 24 часов. Отвод тепла и пассивное охлаждение регистрируются непрерывно.
Шаг 04
Структурные & Целостность корпуса
Металлический корпус подходит, выравнивание порта, шатон зазоры, и монтажный кронштейн допуск проверяются против утвержденных инженерных чертежей.
Шаг 05
Валидация программного обеспечения ОЭМ
OEM-прошивка, пользовательская анимация загрузки, регистрация DMS и меню ограниченных настроек проверяются в партиях случайной выборки.
Шаг 06
Заключительная инспекция & упаковка
Чистота поверхности панели, аксессуары, руководства и проверенная на падение целостность упаковки проверяются перед герметизацией наружных коробок.
Готовы к источнику напрямую с завода?
Запросите образец фабрики, аранжируйте видео-тур в реальном времени, или обсудите ваши спецификации ОЭМ/ОДМ с нашей коммерчески командой инженерства.