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Fábrica interactiva de pizarra y señalización digital | Qtenboard

Pizarra interactiva y Digital Signage Visita a la fábrica | Qtenboard Shenzhen

Instalación de fabricación de 330.000 m² 1.000 Trabajadores Calificados 200 unidades/salida del día

Cuando un distribuidor pregunta "¿puede realmente entregar 500 unidades para el tercer trimestre?", la respuesta honesta vive en el piso de la fábrica, no en una plataforma de ventas. Esta página le muestra lo que Qtenboard & #039;s instalación de fabricación de pantallas comerciales en realidad se parece, lo que puede hacer, y por qué la integración vertical completa importa cuando & #039;re sourcingPizarras interactivas, Señalización digital o quioscos a escala.

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Visita guiada a la fábrica de Qtenboard: pizarra interactiva, señalización digital, quiosco y líneas de fabricación de paredes de video LCD, Shenzhen, China


Descripción general de la instalación

Una fábrica construida para la fabricación de pantallas comerciales a escala

Qtenboard opera desde un parque industrial especialmente diseñado en Shenzhen, China, uno de los tres sitios de fabricación que opera la compañía. La instalación de Shenzhen es el principal centro de producción de paneles planos interactivos, Pantallas inteligentes comerciales, Y quioscos personalizados, con capacidad interna de extremo a extremo que cubre el ensamblaje de PCB, fabricación de chasis de metal, unión de panel táctil, carga de firmware, pruebas de envejecimiento e inspección de calidad final antes del envío.

Lo que esto significa en la práctica: un cliente que realiza un pedido de pizarra interactiva OEM no depende de subcontratistas para las partes que determinan la confiabilidad del producto. El ensamblaje de la placa base, la fabricación de chasis de metal, el corte de paneles de vidrio y el moldeo por inyección de plástico se producen bajo el mismo techo, bajo el mismo sistema de gestión de calidad.

330.000 m² Área de fabricación
1,000+ Trabajadores cualificados
200+ Salida de unidades diarias
20+ Años de funcionamiento

Líneas de producción

Lo que la fábrica realmente fabrica en casa

La mayoría de los fabricantes de pantallas en China son operaciones de ensamblaje simples: compran paneles, compran placas base y compran chasis de proveedores separados. Qtenboard & #039;s modelo de integración vertical es diferente. La fábrica produce o controla internamente los siguientes procesos:

  • 🔧
    Líneas SMT (Surface Mount Technology)-Ensamblaje de PCB Las líneas de alta velocidad automatizadas de SMT manejan el montaje del PWB del mainboard y del sub-tablero. Los componentes se colocan y sueldan bajo perfiles térmicos controlados. Este proceso cubre los mainboards 9679, 3576, V100 y MediaTek Genio 520 utilizados en toda la gama de productos de pantallas interactivas de Qtenboard & #039;s.
  • 🪟
    Fabricación del panel táctil y vinculación óptica Infrarrojos (IR) y marcos táctiles capacitivos se fabrican y se unen a los paneles de visualización en salas limpias libres de polvo. La precisión táctil, el tiempo de respuesta multipunto y la linealidad óptica se prueban en esta etapa.
  • 🏗️
    Procesamiento de metales-Kiosco y fabricación de chasis Corte de chapa de precisión, doblado CNC y recubrimiento en polvo electrostático para recintos de pizarra interactiva, quioscos de pago de autoservicio y marcos de montaje en pared.
  • 💉
    Moldeo por inyección de plástico Los componentes de plástico (bisel, protectores de esquinas y cubiertas de puertos de interfaz) se moldean por inyección en el sitio para colores y texturas OEM personalizados.
  • 💾
    El parpadeo del firmware y la configuración del software del OEM El sistema operativo Android, el lanzador personalizado OEM, los APK preinstalados, los agentes DMS y la configuración de idioma se muestran y validan antes de las pruebas de quemado.

Control de calidad

Inspección en 6 pasos: cómo se prueba cada panel de pantalla

Paso 01
Inspección de materiales entrantes
Los paneles de visualización, las placas base SOC y los marcos táctiles se inspeccionan para verificar la uniformidad de la retroiluminación, la precisión del color y los estándares de cero píxeles muertos.
Paso 02
Prueba funcional posterior al ensamblaje
Cada panel se prueba en 20 puntos táctiles, calibración de pantalla, altavoces, cámara, puertos (HDMI, USB, Tipo-C, OPS) y Wi-Fi.
Paso 03
Prueba de envejecimiento-24-Hour Burn-In
Las unidades funcionan continuamente en una cámara de alta temperatura durante 24 horas. La disipación térmica y el comportamiento de enfriamiento pasivo se registran continuamente.
Paso 04
Integridad estructural y del recinto
El ajuste del recinto metálico, la alineación del puerto, los huecos del bisel y la tolerancia del soporte de montaje se inspeccionan contra los dibujos de ingeniería aprobados.
Paso 05
Validación de software OEM
El firmware OEM, las animaciones de arranque personalizadas, el registro de DMS y los menús de configuración restringida se validan en lotes de muestreo aleatorio.
Paso 06
Inspección final y embalaje
La limpieza de la superficie del panel, los accesorios, los manuales y la integridad del empaque probado por caída se verifican antes de sellar las cajas externas.

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