Interaktīvā baltā plāksne & amp digitālo apzīmējumu rūpnīca | qtenboard_factory video_video_qtenboard

Jūsu pozīcija >  Home  >  Video  > Rūpnīcas video  > 

Interaktīvā baltā plāksne un digitālo apzīmējumu rūpnīca | qtenboard

Interaktīva whiteboard & digital signage rūpnīcas ceļojums | qtenboard shenzhen

330,000m ² ražošanas iekārta 1000 kvalificēti strādnieki 200 vienības/diena produkcija

Kad izplatītājs jautā "vai jūs patiešām var piegādāt 500 vienības līdz q3?" godīgs atbilde dzīvo uz rūpnīcas grīdas-nevis pārdošanas klāja. Šī lapa rāda, ko qtenboard ir komerciālā displeja ražošanas iekārta faktiski izskatās, ko tas var darīt, un kāpēc pilnīga vertikālā integrācija ir svarīgi, kad jūs re iepirkšanāsInteraktīvās tāfeles, Digitālo apzīmējumu, vai kioskus mērogā.

Loading factory tour video...

Qtenboard rūpnīcas ceļojums-interaktīva baltā plāksne, digitālie apzīmējumi, kiosks un lcd video sienu ražošanas līnijas, shenzhen, ķīna


Objekta pārskats

Rūpnīca, kas būvēta komerciālai displeja ražošanai mērogā

"Qtenboard" darbojas no mērķtiecīgi būvēta rūpniecības parka šendženā, ķīnā-viena no trim ražošanas vietām, kuras uzņēmums darbojas. Shenzhen iekārta ir galvenais ražošanas centrs interaktīvajiem plakanajiem paneļiem, Komerciālie viedie displeji, Un pasūtījuma kioski, ar galu galu iekšējā spēju, kas aptver pcb montāžu, metāla šasijas ražošanu, touch paneļa līmēšanu, firmware iekraušanu, novecošanās testus, un galīgo kvalitātes pārbaudi pirms nosūtīšanas.

Ko tas nozīmē praksē: klients, kas ievieto oem interaktīvo whiteboard pasūtījumu, nav atkarīgs no apakšuzņēmējiem par daļām, kas nosaka produkta uzticamību. Pamatkartona montāža, metāla šasijas ražošana, stikla paneļa griešana un plastmasas iesmidzināšanas formēšana notiek zem tā paša jumta-saskaņā ar to pašu kvalitātes vadības sistēmu.

330 000 m² Ražošanas zona
1,000+ Kvalificēti strādnieki
200+ Dienas vienības produkcija
20+ Darbības gadi

Ražošanas līnijas

Ko rūpnīca faktiski ražo in-house

Lielākā daļa displeja ražotāju ķīnā ir vienkāršas montāžas operācijas: viņi pērk paneļus, pērk pamatdēļus un pērk šasijas no atsevišķiem piegādātājiem. Qtenboard s vertikālās integrācijas modelis ir atšķirīgs. Rūpnīca ražo vai kontrolē šādus procesus iekšēji:

  • 🔧
    Smt (surface mount technology) līnijas-pcb montāža Automatizētas ātrgaitas smt līnijas apkalpo pamatkartona un apakškuģa pcb montāžu. Komponenti tiek novietoti un lodēti zem kontrolētiem termiskajiem profiliem. Šis process aptver 9679, 3576, v100 un mediatek genio 520 pamatplāksnes, ko izmanto visā qtenboard interaktīvā displeja produktu klāstā.
  • 🪟
    Touch paneļa izgatavošana un optiskā līmēšana Infrasarkanie (ir) un kapacitīvie pieskāriena rāmji tiek ražoti un piestiprināti, lai attēlotu paneļus putekļu tīrīšanas telpās. Šajā posmā tiek pārbaudīta pieskāriena precizitāte, daudzpunktu reakcijas laiks un optiskā linearitāte.
  • 🏗️
    Metāla apstrāde-kiosks un šasijas ražošana Precīza lokšņu metāla griešana, cnc locīšana un elektrostatiskā pulvera pārklājums interaktīvajām plakša plāksne, pašapkalpošanās maksājumu kioski un sienas stiprinājuma rāmji.
  • 💉
    Plastmasas iesmidzināšanas Plastmasas komponenti-rāmji, stūra aizsargi un saskarnes portu pārsegi-ir iesmidzinātas uz vietas pielāgotām oem krāsām un faktūrām.
  • 💾
    Firmware flashing & oem programmatūras konfigurācija Android os, oem pasūtījuma palaidējs, iepriekš uzstādītie apk, dms aģenti, un valodas iestatījumi tiek mirgoti un apstiprināti pirms sadedzināšanas testus.

Kvalitātes kontrole

6-step pārbaude: kā katrs displeja panelis ir pārbaudīts

01. solis
Ienākošā materiāla pārbaude
Displeja paneļi, soc pamatplātnes un touch kadri tiek pārbaudīti par apgaismojuma vienveidību, krāsu precizitāti un nulles mirušo pikseļu standartus.
02. solis
Post-montāžas funkcionālais tests
Katrs panelis tiek pārbaudīts 20 pieskāriena punktos, displeja kalibrēšanu, skaļruņus, kameru, portus (hdmi, usb, c tipa, ops) un wi-fi.
03. solis
Novecošanās tests-24 stundu sadedzināšana
Vienības nepārtraukti darbojas augstas temperatūras kamerā 24 stundas. Siltuma izkliedēšana un pasīvā dzesēšanas uzvedība tiek reģistrēti nepārtraukti.
04. solis
Strukturālā un korpusa integritāte
Metāla korpusa fit, ostas saskaņošana, rāmja spraugus, un montāžas kronšteins toleranci tiek pārbaudīti pret apstiprinātajiem inženiertehniskajiem zīmējumiem.
05. solis
Oem programmatūras validācija
Oem firmware, pasūtījuma boot animācijas, dms reģistrācija, un ierobežotu iestatījumu izvēlnes ir apstiprināti nejaušu paraugu ņemšanas partijās.
06. solis
Galīgā pārbaude & iepakojums
Paneļa virsmas tīrību, aksesuārus, rokasgrāmatas, un drop-pārbaudīts iepakojuma integritāti pārbauda pirms aizzīmošanas ārējās kartona.

Gatavs avots no rūpnīcas tieši?

Pieprasīt rūpnīcas paraugu, organizēt dzīvu video ekskursiju vai apspriest jūsu oem/odm specifikācijas ar mūsu komerciālās inženierijas komandu.

Sazinieties ar rūpnīcu Apskatīt produktus
Ieteicamie video