Fakultat auditor və meyvə idarəçiləri eyni sualları soruşur: Dəstəni nümayəndəsi onun vacib komponentlərinə öyrənə bilərsiniz? Sən müəyyən seri nömrə üçün istifadəçi səthini, operatır Maddi xəstəlikdən, pis maddi məsələlərə və ötrü səhvlərini necə mane ola bilərsiniz? Avtomatika hansı təmizliyə yaradıb?

Qtenboardda avtomatik və rəqtəsi sistemlər təkcə yenə artmaq üçün deyil, həmçinin hər mülkündə və keyfiyyət qərar vermək üçün yaradır Qələmələnə bilən, ətraflı və səsləyib. Bu məqalə rəqtəli fabrika arhitekturamızın ERPdən MES-a qədər gəzdir və SMT şəkillərinin qiymətli nəticələri təqdim edir. y, Vəziyyət dəqiqlik və seri-leveel RFP və fabrika audit tələblərinə düzgün cavab verir.

2. Smart Factory architekti: ERP, MES və WMS birləşdir

2.1 Sistem Üzvi

2.2 Mə'lumat Axı

1. Vəziyyət PO - ERP model, qiymət, təqdim, pakete, xüsusi tələbatları təsdiqləyən.
2. ERP ehtiyaclarını və ehtiyacları BOM və inventariya əsaslanır.
3. WMS materialları alır - grup, yer, keyfiyyət vəziyyəti və FIFO barcode vasitəsilə idarə edir.
4. MES SMT, toplantı, sınaq və qocalıq pozularına işi əmr edir.
5. Hər bir məsihçi, işin ətrafında və ya ehtiyatlı SN - tədqiqatçı tarixi.
6. FQC/OQC nəticələri birliyin & #039; SN'ə bağlanır.
7. Paket, karton, pallet və göndərilmə mə’lumatı ilə əlaqəli.
8. Vəziyyət və ya daxili qruplar PO, model, batch, konteiner və ya SN vasitəsilə soruşa bilərlər.

2.3 Qeyri - qüdrətli fayda və mə’lumatın qövbəti

• Mənbəlik : Ürəyini, BOM, müvəffəqiyyətləri və gərgində arasında bir - birinə məhv edir.
• Görünmə: Kağız qeydləri ilə əvəz edir - maddi xəstəliklər, keyfiyyət xəbərdarlıqlar, tezliklə bərabərdir.
• Qeyd et: Hər sistem əməli istifadəçi ID və vaxt tətbiqlə bağlıdır; tarixi mə'lumatı ayırmadan dəyişə bilməz.
• Gəlin İdarə: Rol / əsaslanan icazələr yalnız səlahiyyətli şəxsiyyətli keyfiyyət və ya müvəffəqiyyətlərini dəyişə bilərlər.
• Data et Gündəlik köçürülməsi və uzaq serverlər biznesi davam edir.

3. Avtomatik SMT: Üstünə gülməli xüsusən və keyfiyyət qurulur

3.1 Avtomatik səviyyəsi:

• Östü Çapışı
• SPI (solders yoxlama təşviqləri)
• Üstün sürətli eç
• Çoxlu funksiya seç
• Qısa tamamilə qapalı
• AOI
• Avtomatik depaneling və ‑circuit / funksional sınaq içində (ICT/FCT)
• Barkodi təxminən və PCB nümayiş mə'lumatı

3.2 Vaxta hazırkı əməl

12 aydan çox, bənzəyən məhsul qarışıq, normal dəyişikli əmələyi.

3.3 Müəyyən yaxşılıqlar

• Avtomatik təkrar, yüksək tərzdə yerinə yetirmək və araşdırır.
• İnsanlar əli işlədən maşın operasiya, ilk ‑ üsulu araşdırma, istisna tədbir və keyfiyyət analizə.
• İşə saatdan çıxışı = Qualifiylü PCBlar tamamilə bir iş saatlar - artıldı. 60% Bütün SMT satında ortaq.

3.4 Keyfiyyət Yaxşılıq və mə'lumatı

• SPI, həqiqətən vaxtında səl yazmaq, offset və qışqır.
• AOI komponenti dəyişiklikləri, polarity xətaları, ayıqlı parçaları və kifayət qədər saleri
• Reflow profilləri tədqiqat/PCB növ və audid edilə bilmir.
• Hər PCB işin ətrafında, sətirə, təqlidat proqramı və araşdırma nəticələri ilə əlaqəli bir barkod daşıyır.
• DPPM təhlükəsizlikdən üstündə qaldırdığı zaman sistem keyfiyyət mühənççilərə sətirə analiz etmək, dəyişmək üçün xəbərdar edir. maddə və ya model.

3.5 nümunə: Təkrar SMT defecti azalt

Vəziyyət xatırlaması:

4.1 Diynəsiyyət Mühəmiyyəti

• Avtomatik kodu
• Materi kodu, batch, verdiyici, tarix və keyfiyyət vəziyyəti ilə elektron inventori
• Mövqe idarəçi və rak kodlaması
• Seçim, geri, yenidən doldurma və ötürüldür
• FIFO / FEFO
• İş rəftarı
• Çıxma hesablama və dəyişiklik reyalısı
• Təhlükəsizlik ... vacib materiallar üçün xəbərdarlıqları

4.2 Məsihin məsləhəti və vəziyyəti idarə edin

1. Scaneralar PO və maddi barcode alır - Batch, qiymətli və müvəqqəti yeri yaradır.
2. IQC-dən sonra sistemi maddi vəziyyətə yenilər Tarixıl, Üzvə, Yad Rədd edilir.
3. Yalnız razılaşmış materiallar yaranır.
4. Ərəddətli materiallar təsadüf qəzəblənməsindən mane olmaq üçün sistemində kənardır.

4.3 Xüsusi və maddi axtarmaq vaxtı

4.4 Zülmə maddi maddi hadisələrin və maddi hadisələrini mane olmaqlar

• BOM - sistemi ilə əlaqəli işin ətrafında düzgün siyahı yaradır.
• Vəziyyət barqod scan edir - sistemin material kodi təsdiqləyir; yanlış maddə sorğular və problemi yaranır.
• Təhlükəsiz materiallar iki-scan təsdiq etmək tələb olunur.
• İnsanlar istifadə etməzdən əvvəl istifadə olunan materiallar - əslindəki əslində istifadə edə bilərlər.
• Qarşılamaq və satın almaq üçün zəngin oğulların və ya maddi xəstəlikləri özünə avtomatik xəbərdarlıqlar.

Bölüşülmüş yaxşılıq: Yanlış / qısa pik mixı 1,2%-dən 0.15% (‑87%) altı aydan uzaqlaşdı.

Vəziyyət çətinlikləri yaxşılaşdırım

5. MES: Production İctinə görünüb

5.1 MES Factory Satında rolu

• ERP'dan iş tərcümələri və sətirə göndərir
• İnterəmi modeli, böyüklüyü, buraxılışı, yer və hədəf yandırmağı göstərir
• Qeyd edilən başlanğıc/tamat, istisna, yenidən işlət və hər əməliyyatı
• Operatı, təşgüzləri, dəyişdiri və sətir hər addıma
• Təşkilat, keyfiyyət və tə'minat mə'lumatı toplayır
• Real ... zaman çıxış, bənzət, WIP və buçli görünüşlüyü verər

5.2 İş‑Order Control

Hər işin ətrafında:

• Müştəri adı / layihə kodu
• Müxtəlif model və reviziyası
• Üstü qiymətli və planlaşdırılmış tamamlama tarixi
• BOM versiyası
• Proqram buraxılış və siyahısı
• Paketmə, etiket və Dərkunə tələbatı
• Router və inşləmə krisir
• Xüsusi qeydlər (loqo, interfeys, dil, xüsusi aksesuarlar)

5.3 Real‑Time İstehsal Paneli

• Bu gün' planlaşdırılmış vs. əsl çıxışı
• Sətir vəziyyəti
• Cari məhsuldarlıq və ən yaxşı 5 qüsur növü
• DİM (davam edən işlər) miqdarı
• İş gediş quruluşluq faydası
• Hazırkı planı
• Yaxşı / sınaqdan keçirilə
• Tamamlama vaxt və gedişatlar

5.4 Qərar... Məlumatlar vasitəsilə yararlar

• Əgər sərt & # 039; bəhrəsi sındırırsa, şagird və keyfiyyət və makinci qrupu xəbərdar olunacaq.
• Əgər maddə olacaqlığı azdırsa, tədbir ardıcısını dəyişdirilər.
• Əgər sınaq məsləhəti əyləşirsə, daha çox dəyişikliklər qurulur.

5.5 Nümunə: İstehsalatda yaranan darısqallığa cavab vermək

6. Serial Səviyyəl Traceability

6.1 Təqibolunma prinsipi

Bütün bitmiş interaktiv göstərişi təyin edilir Şəxsi seriya nömrə (SN). Proqram quruluş və layihə tələbələrindən asılı olaraq, SN yaratmaq, toplantı sətirə, dəyişiklik, Əsas maddi batmaları, proqram versiyon, araşdırma mə’lumatlar, qocallı qeydlər və göndərilmə mə’lumatı.

Təcrübəliyi açar komponenti batmaları (panel, toq, PCBA, power verdiyi) - hər şəxsi chip yox, Yalnız tələb olunmamış və ehtiyatlı olmaqla.

6.2 Qeyd xəritə

6.3 Seriya nömrəsi ilə nə əldə edilə bilər?

6.4 Keyfiyyətlər üçün öyrəndik

• Müəyyər xüsusi SN → sistemi ilə bir məsələni bildirir.
• Düzdür, məsələnin xüsusi panel batch, toq modulu, mainbord versiyona, sətir ya da dəyişdirilən olduğunu yoxlayın.
• Bütün tə'sir göstərən birliyini tanıdır
• Ətraflı ekranlama, yeni işlət ya da sahədə yenilənmələri yerinə yetirit.
• Çünki tədqiqatçıları, mühəncləri, keyfiyyət və satış qruplarına sonra geri qayıtmaq üçün.

6.5 Müştəri auditləri üçün izlənilmə imkanı

Yerində nümayiş:

1. Auditor təsadüf olaraq bitmiş birliyi SN seçür.
2. Operator SN-ni MES izlənilmə portalına daxil edir.
3. Sistem göstərişlər: sərvəti, model, yaratmaq tarix, satın, shift, açar komponenti, sınaq nəticələri, qoxluq log, FQC/OQC qeydləri və göndərmək təfsilatları.
4. Auditor fiziki qeydləri ilə mə’lumatı təsdiq edə və bütün zəncirə şahidlik edə bilər.

Bu təsdiqlərimizin standart fabrikiti audit yolunun bir hissəsidir və tələbatla icra edə bilər.

7. Sayılan faydalar: Zavod auditləri üçün KPI çərçivəsi

Üzvləri:

• Gündəlik/Həftəlik: Gediyyət, təsadüf, WIP, istisələyir
• Aylıq: Inventory dəqiqlik, yanlış
• Rüblük: Təminçi əməlində, keyfiyyət inkişafı, sistem mə'lumat tamamilə dolur
• İllik: Avtomatik ROI

8.

8.1 ROI Meus Diməsi

• Düzli iş saatlar qeyd edilir
• Gedişat tərzi
• Təşkilat, kənar və tərəqqi maşını azaltmağı.
• Sətir dayandırmaları azaltdı (tiyyət, yanlış materiallar, axtarış vaxtı)
• Çatdırılma proqnozunun dəqiqliyi yaxşılaşdı.
• Inventory dəqiqlik və qeyrilmiş stok azaltı
• Müəyyən şikayətləri və sahədə ehtiyatlı təhlükəsizliyini azaldı.

8.2 Əsas KPI Formular

• Əmək məhsuldarlığı = Müəyyəli bir dəstək ÷ Doğru iş saatları
• Birinci keçid məhsuldarlığı = (Rework olmadan birini ÷ Total Units sınaqlar) × 100%
• Müəyyət dəqiqliki = (Sağlı Inventory Records ÷ Total Records) × 100%
• Vaxtında Çatdırılma Dərəcəsi Təsdiq olunan Tarix ÷ Topal Order göndərilən Xüstü) × 100%
• SN izlənilməsi tamametallılığı = (Samet SNsla tamamilə ÷ Topal Sampled SNs) × 100%

8.3 Mə'lumatı

• Həssas olan yerlərdə mütləq rəqəmlər əvəzinə faiz dəyişikliklərindən istifadə edin.
• Tək bir anlıq görüntünün əvəzinə 6 və ya 12 aylıq tendensiyaları göstərin.
• Sıxmaq qabiliyyəti və çatdırılma müddəti üçün aralıqlar təmin edin.
• Müştəri adlarını və spesifik sifariş həcmlərini anonimləşdirin.
• NDA altında olan ixtisaslı müştərilər üçün daha ətraflı məlumatlar audit paketində paylaşılacaq.

9. Zavod yoxlaması sübutları paketi

9.1 Tövsiyə olunan audit sənədləri

• ERP / MES / WMS sisteminin arxitektura diaqramı
• Sifarişdən göndərişə qədər məlumatların axın sxemi
• İş sifarişi və elektron SOP nümunələri (təmizlənmiş)
• SMT avadanlıqları siyahısı, AOI/SPI qeydləri və xəttin performansı hesabatları
• WMS yerləşməsi, barkod, seçmə və dövrü sayım nümunələri
• SN izlənilməsi sorğusu ekran görüntüləri və ya canlı demo
• Keyfiyyət testi, köhnəlmə və FQC/OQC qeydləri
• Aylıq KPI lövhələri: FPY, DPPM, inventarın dəqiqliyi, OTD, səhv seçmə nisbəti
• NCR (uyğunsuzluq hesabatı) və 8D təkmilləşdirmə işi
• Məlumatların ehtiyat nüsxəsi, girişə nəzarət və sistemdən imtinanın təmin edilməsi prosedurları

9.2 Zavod‑Auditi Nümayiş Marşrutu

9.3 Məlumatların bütövlüyü və biznesin davamlılığı

• Gəlin İdarə: Rol əsaslı icazələr; keyfiyyət qeydlər audit qapı olmadan silinə və dəyişə bilməz.
• Sistem qeydləri: Bütün dəyişikliklər (kim, nə vaxt, nə) avtomatik olaraq qeydə alınır və saxlanılır.
• Ehtiyat nüsxə: Avtomatlaşdırılmış gündəlik ehtiyat kopyaları və məsafədən replikasiya; bərpa hər rübdə bir dəfə yoxlanılır.
• Oflayn ehtiyat variantı: Sistemdə fasilə yaranması halında, məhdud miqdarda kağız və ya Excel qeydlərinə icazə verilir, lakin onlar 24 saat ərzində uyğunlaşdırılmalı və sistemə daxil edilməlidir.

10. Həll olunmuş məsələ: Əl ilə aparılan qeydlərdən rəqəmsal izlənilməyə keçid

11. Tez-tez verilən suallar