คู่มือการตรวจสอบในทางปฏิบัติสำหรับการจัดหาไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบและฮาร์ดแวร์ IPD-สิ่งที่จะตรวจสอบในโรงงาน oem/odm ก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ
ซัพพลายเออร์ทุกคนจะแสดงโชว์รูมที่สะอาดและสาย SMT ที่กำลังทำงานไม่มีการคาดการณ์ว่าจะเกิดอะไรขึ้นหกเดือนหลังจากลงนามในคำสั่งซื้อนี่คือสามสถานการณ์ที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดเมื่อแบรนด์หรือผู้จัดจำหน่ายมีความมุ่งมั่นที่จะผู้จัดจำหน่ายแล้ว-และพวกเขาเป็นเหตุผลในการตรวจสอบโรงงานต้องไปไกลกว่าคำแนะนำ
การตรวจสอบแสดงให้เห็นถึงสายการผลิตอัตโนมัติคำสั่งซื้อที่จัดส่งในอีกหกสัปดาห์ต่อมาถูกส่งไปยังการประชุมเชิงปฏิบัติการผู้ซื้อไม่เคยเห็น
ตัวอย่างก่อนการผลิตผ่านการทดสอบทุกครั้งชุดการผลิตจำนวนมากชุดแรกกลับมาพร้อมกับอัตราข้อบกพร่องการทำงานตัวอย่างไม่เคยคาดการณ์
สิบแปดเดือนในบรรทัดผลิตภัณฑ์ที่นำไปใช้ชิปเซ็ตการประมวลผลหลักไป end-of-Life-และโรงงานไม่มีคำตอบสำหรับหน่วยที่มีอยู่ในฟิลด์
ไม่มีเหล่านี้เป็นกรณีขอบเป็นผลที่คาดการณ์ได้ในการประเมินซัพพลายเออร์เกี่ยวกับราคาและรูปลักษณ์แทนที่จะเป็นชุดข้อเท็จจริงที่เฉพาะเจาะจงและสามารถตรวจสอบได้สิ่งต่อไปนี้คือการเดินผ่านของสิ่งที่จะตรวจสอบทำไมมันสำคัญและวิธีการตรวจสอบ-จัดวิธีกระบวนการจัดหาจริงแผ่ออกไป: จากการตรวจสอบโรงงานตัวเอง, ผ่านการวิจัยและพัฒนาและการควบคุมการผลิตตามเงื่อนไขเชิงพาณิชย์ที่ปกป้องความสัมพันธ์หลังจากเรือสั่งซื้อครั้งแรก
สองคำพูดสำหรับข้อกำหนดแผงแบนแบบโต้ตอบเดียวกันสามารถแตกต่างกันโดย15-20% และยังคงดำเนินการความเสี่ยงพื้นฐานเดียวกัน-หรือหนึ่งที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงใบเสนอราคาแสดงราคา FOB, MOQ และเวลานำมันบอกว่าไม่มีอะไรเกี่ยวกับอัตราข้อบกพร่องของแบทช์ต่อแบทช์วงจรชีวิตชิปเซ็ตหรือเวลานำที่เสนอราคาเปรียบเทียบกับโรงงานประวัติการจัดส่งที่แท้จริง-ตัวแปรที่ตัดสินใจว่าคำสั่งซื้อยังคงถูกกว่าเมื่อที่ดินหรือไม่
เลขคณิตตรงไปตรงมา: ราคาต่อหน่วยที่ต่ำกว่า5% ถูกลบโดยคอนเทนเนอร์เดียวที่จัดขึ้นที่ศุลกากรสำหรับเอกสารที่ขาดหายไปหรือด้วยอัตราข้อบกพร่องเพียงไม่กี่คะแนนที่สูงขึ้นในการเปิดตัวหลายร้อยหน่วยเมื่อทำงานใหม่การขนส่งสินค้าทดแทนและการลงโทษการจัดส่งจะถูกนับแทนที่จะเปรียบเทียบคำพูดเคียงข้างกันการออกกำลังกายที่มีประโยชน์มากขึ้นคือการตรวจสอบโรงงานเองซึ่งเป็นสิ่งที่ส่วนที่เหลือของคู่มือนี้เดินผ่าน
ช่องว่างระหว่าง "บริษัทการค้า" และ "ผู้ผลิตเป็นเจ้าของตนเอง" เป็นแหล่งเดียวที่พบมากที่สุดของความประหลาดใจในการจัดหาจอแสดงผลเชิงพาณิชย์บริษัทการค้าสามารถเช่าโชว์รูมจัดสายสาธิตและยังคง subcontract ประกอบ PCB ที่เกิดขึ้นจริงฉีด, และการชุมนุมขั้นสุดท้ายให้กับบุคคลที่สามที่ไม่มีการมองเห็นโดยตรงซึ่งหมายความว่าไม่มีความรับผิดชอบโดยตรงสำหรับอัตราข้อบกพร่องการทดแทนวัสดุหรือการลื่นการจัดส่ง
ถามว่าโรงงานสามารถเปิดเผยข้อมูลสถานะการผลิตได้หรือไม่เช่น MES (ระบบการดำเนินการการผลิต) บันทึกการแสดงปริมาณงาน SMT สถานะการทำงานหรือการใช้สายสำหรับการสั่งซื้อที่เทียบเคียงได้-แทนที่จะอาศัยเฉพาะในการเยี่ยมชมที่กำหนดไว้โรงงานที่ใช้ระบบ MES ของตัวเองสำหรับการควบคุมการผลิตภายในและยินดีที่จะแบ่งปันมุมมองที่อ่านได้เพียงอย่างเดียวคือแสดงให้เห็นถึงสิ่งที่โชว์รูมไม่สามารถ: ว่าข้อมูลที่มีอยู่เลย, เป็นอิสระจากผู้เข้าชมที่ยืนอยู่บนพื้นในวันนั้นหรือไม่รายงานการตรวจสอบบุคคลที่สาม (SGS, Bureau Veritas, TÜV-Style Factory audits) มีประโยชน์ในฐานะพื้นฐานแต่โดยปกติแล้วจะยืนยันเงื่อนไขในวันตรวจสอบ-พวกเขาไม่ได้ T แทนการตรวจสอบการมองเห็นการผลิตอย่างต่อเนื่อง
จอแบนแบบโต้ตอบถูกสร้างขึ้นรอบๆแพลตฟอร์มการประมวลผล-โดยทั่วไปแล้ว Android SOC เช่น Rockchip RK3568/RK3588 Family-และชิปเซ็ตมีวงจรชีวิตการจัดหาของตัวเองซึ่งเป็นอิสระจากผลิตภัณฑ์ของคุณ & #039; วงจรชีวิตของตัวเองโรงงานที่ประกอบเฉพาะการออกแบบอ้างอิงคงที่เท่านั้นไม่มีคำตอบเมื่อผู้ขายชิปเซ็ตหยุดส่วนนั้นโรงงานที่มีความสามารถ R & D ของแท้ถือว่าเป็นปัญหาการออกแบบที่แก้ปัญหาก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาของคุณ
การทดแทนชิปเซ็ตเป็นเรื่องของการแลกเปลี่ยนหมายเลขชิ้นส่วนต้องใช้ความเข้ากันได้ของเฟิร์มแวร์การตรวจสอบใหม่การรวมไดรเวอร์แบบสัมผัสพฤติกรรมการระบายความร้อนและบ่อยครั้งที่รูปแบบเมนบอร์ดเองโรงงานที่ไม่มีฮาร์ดแวร์ในบ้านและทีมงานเฟิร์มแวร์ไม่สามารถทำเช่นนี้ได้-สามารถรอให้ซัพพลายเออร์ต้นน้ำของตัวเองแก้ปัญหาได้เท่านั้นหากซัพพลายเออร์ยังคงมีอยู่
ถามโดยตรง: กระบวนการจัดทำเอกสารคืออะไรเมื่อแพลตฟอร์มถูกยกเลิกและโรงงานนี้มีกี่รุ่นที่ดำเนินการผ่านการเปลี่ยนชิปเซ็ตโดยไม่ต้องยกเลิกการสนับสนุนหน่วยที่มีอยู่ในฟิลด์? โรงงานที่ได้รับผ่านการเปลี่ยนเทคโนโลยีการแสดงผลหลายแบบ-CCFL ไปยังแบ็คไลท์ LED, ความละเอียดมาตรฐานถึง4K, แบบพาสซีฟเพื่อสัมผัส-แบบโต้ตอบ-มักจะมีคำตอบคอนกรีต, เพราะมันอาศัยอยู่ผ่านปัญหาที่แน่นอนนี้มากกว่าหนึ่งครั้งโรงงานที่เคยประกอบเพียงรุ่นเดียวของการออกแบบอ้างอิงมักจะไม่
ผู้ผลิตบางรายออกแบบคุณสมบัติ Ai-Processing เพื่อใช้งานในเครื่องโดยคำนวณบนอุปกรณ์แทนที่จะขึ้นอยู่กับบริการคลาวด์ภายนอกนอกเหนือจากกรณีการใช้งานที่ชัดเจนในสภาพแวดล้อมที่จำกัดเครือข่ายเช่นรัฐบาลหรือการปรับใช้การศึกษานี่คือการตัดสินใจของวงจรชีวิต: จะช่วยลดจำนวนของ dependencies ภายนอกที่สามารถยกเลิกออกจากภายใต้ผลิตภัณฑ์ fielded.
ตัวอย่างก่อนการผลิตมักจะสร้างขึ้นโดยช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์มากที่สุดในโรงงานในปริมาณน้อยภายใต้ความสนใจอย่างใกล้ชิดการผลิตจำนวนมากทำงานโดยการเปลี่ยนแปลงเต็มรูปแบบที่ความเร็วในทุกหน่วยในชุดระบบคุณภาพที่ตรวจสอบเฉพาะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเท่านั้นไม่สามารถปิดช่องว่างนั้นได้-สามารถตรวจจับได้หลังจากความจริงเมื่อแบทช์ถูกสร้างขึ้นแล้วเท่านั้น
ระบบคุณภาพ defensible ควบคุมสามขั้นตอนไม่ใช่หนึ่ง: การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา (IQC) บนวัตถุดิบและส่วนประกอบก่อนที่พวกเขาจะเข้าสู่สายการควบคุมคุณภาพในกระบวนการ (ipqc) ที่จุดตรวจที่กำหนดไว้ในระหว่างการประกอบและการควบคุมคุณภาพขาออก (oqc) ก่อนที่ชุดจะจัดส่งการรับรองเช่น CE, FCC หรือ ROHS ยืนยันว่าการออกแบบผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานการกำกับดูแล-พวกเขากล่าวว่าไม่มีอะไรเกี่ยวกับว่าโรงงานที่เฉพาะเจาะจงหรือไม่วินัยในกระบวนการของ S มีการผลิต5,000หน่วยการรับรองคือชั้น; วินัย iqc/ipqc/oqc เป็นสิ่งที่กำหนดว่าชุดอยู่เหนือมันหรือไม่
ขอการทดสอบเฉพาะที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนสำหรับการสร้างไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบ: ความคลาดเคลื่อนในการสอบเทียบความแม่นยำแบบสัมผัส, ระยะเวลาในการทดสอบการเผาไหม้หรืออายุ (โดยทั่วไป24-72ชั่วโมงของการทดสอบการเปิดเครื่องอย่างต่อเนื่องไปยังส่วนประกอบที่ล้มเหลวก่อนการจัดส่ง) และจะติดตามข้อมูลความล้มเหลวจากหน่วยที่ส่งคืนกลับเข้าสู่กระบวนการได้อย่างไรโรงงานที่สามารถอ้างระยะเวลาการเผาไหม้ที่เฉพาะเจาะจงและอัตราข้อบกพร่องทางประวัติศาสตร์ที่เฉพาะเจาะจงคือการอธิบายกระบวนการที่แท้จริงโรงงานที่ตอบเฉพาะกับ "เราได้รับการรับรอง ISO 9001" กำลังอธิบายใบรับรอง
ช่องว่างนี้ปิดสามารถวัดได้: อัตราข้อบกพร่องของแบทช์ที่ย้ายจากประมาณ1% ถึง3-4% ในคำสั่งซื้อ500หน่วยคือความแตกต่างระหว่างการเปลี่ยนประจำและ15-20หน่วยที่ไม่น่าจะไม่มีสต็อกอะไหล่ท้องถิ่น,,, ไม่มีช่างบริการท้องถิ่นและระยะเวลาในการเปลี่ยนสินค้าจะวัดเป็นสัปดาห์แทนที่จะเป็นวันการทดสอบการเบิร์นอินมีอยู่โดยเฉพาะเพื่อจับส่วนประกอบที่ล้มเหลวก่อนถึงช่องว่างถึงลูกค้า
"การปรับแต่ง OEM" เป็นวลีที่ครอบคลุมสองบริการที่แตกต่างกันมากหนึ่งกำลังใช้โลโก้และบรรจุภัณฑ์ของลูกค้ากับหน่วย Off-The-shelf ที่ไม่เปลี่ยนแปลงอื่นๆ-ODM ของแท้ (การผลิตการออกแบบเดิม) ความสามารถ-เกี่ยวข้องกับการปรับการออกแบบโครงสร้าง UI ระบบบนหน้าจอซอฟต์แวร์ฝังตัวและบรรจุภัณฑ์ให้กับแบรนด์ข้อกำหนดเฉพาะของ S แบรนด์หรือผู้จัดจำหน่ายที่ประเมินว่าซัพพลายเออร์จำเป็นต้องรู้ว่าพวกเขากำลังซื้อจริงก่อนที่จะเจรจาได้ราคา
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำมักเข้าใจผิดว่าเป็นโรงงานที่ไม่ยืดหยุ่นในกรณีส่วนใหญ่มันสะท้อนให้เห็นถึงความเป็นจริงคงที่: วงล้อส่วนประกอบการตัดเฉือนเครื่องมือและเวลาเปลี่ยน SMT มีราคาในระดับที่มีชุดขนาดเล็กมากไม่ได้รับ T ประหยัดในการผลิตโดยไม่ต้องพองค่าใช้จ่ายหน่วยไกลเกินสิ่งที่แบรนด์จะยอมรับซัพพลายเออร์ที่เสนอ MOQ ต่ำผิดปกติในการสร้างที่กำหนดเองอย่างเต็มที่มักจะส่งสัญญาณว่าการปรับแต่งเป็นผิวเผิน (โลโก้และบรรจุภัณฑ์เท่านั้น) กว่าที่พวกเขาได้รับการสนับสนุนเป็นพิเศษคำถามที่มีประโยชน์มากขึ้นคือ "คุณสามารถไปต่ำกว่าขั้นต่ำของคุณ" แต่ "สิ่งที่ไม่ MOQ สอดคล้องกับ, และโครงการมีการจัดการจากคำจำกัดความความต้องการผ่านการจัดส่งการผลิตจำนวนมากครั้งแรก““
การตรวจสอบโรงงานที่วิ่งได้ดียังคงมีช่องว่างที่สามที่สามที่สามที่สามที่สามารถเปิดได้หากพวกเขาไม่ได้รับการแก้ไขก่อนใบสั่งซื้อ: วิธีการตรวจสอบตัวอย่างกับการดำเนินการผลิตมวลในที่สุด, ความเสี่ยงในการชำระเงินมีโครงสร้างอย่างไรและผู้ที่เป็นเจ้าของความรับผิดชอบในตลาดปลายทาง
ตัวอย่างที่สร้างขึ้นด้วยมือบนโต๊ะทำงานไม่ใช่หลักฐานว่าสายการผลิตจะส่งออกอะไรก่อนที่จะให้คำมั่นสัญญากับการสั่งซื้อเต็มรูปแบบขอให้ตัวอย่างก่อนการผลิตหลุดออกจากบรรทัดจริงที่มีไว้สำหรับการผลิตจำนวนมาก-ไม่ใช่ม้านั่งต้นแบบ-และขนาดชุดตัวอย่างมีขนาดใหญ่พอที่จะแสดงความแปรปรวนของระดับบรรทัด (หน่วยเดียวบอกคุณเกือบไม่มีอะไรเกี่ยวกับความสอดคล้อง)
การปฏิบัติมาตรฐานในการจัดหาจอแสดงผลเชิงพาณิชย์เป็นก้าวตาม: เงินฝากจ่ายที่ยืนยันการสั่งซื้อ, กับสมดุลที่เหลือตัดสินเต็มรูปแบบก่อนที่สินค้าออกจากโรงงานนี้ไม่ได้ผิดปกติในอุตสาหกรรมเครื่องมือส่วนประกอบและเวลาสายมีความมุ่งมั่นทันทีที่การผลิตเริ่มต้น, ดังนั้นโครงสร้างเงินฝากบวกสมดุลก่อนการจัดส่งคือสิ่งที่ช่วยให้โรงงานมุ่งมั่นในความสามารถที่แท้จริงในการสั่งซื้อที่กำหนดเองมากกว่าการเก็งกำไรหนึ่งสิ่งที่ผู้ซื้อควรยืนยันและเอกสารล่วงหน้าคือเปอร์เซ็นต์การฝากเงินเหตุการณ์สำคัญที่เรียกการชำระเงินสมดุล (เช่นผ่านการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง) และไม่ว่าจะมีการตรวจสอบของบุคคลที่สามก่อนที่จะเกิดความสมดุล-ไม่ใช่การมีอยู่ของเงินฝากเอง
ยืนยันในการเขียนซึ่งการรับรอง (CE, FCC, ROHS และข้อกำหนดเฉพาะตลาดปลายทาง) โรงงานมีแพลตฟอร์มฐานอยู่แล้วและสิ่งที่-ถ้ามี-กลายเป็นผู้ซื้อรับผิดชอบสำหรับตัวแปรที่กำหนดเองความรับผิดชอบส่วนนี้มักคิดว่ามากกว่าการยืนยันและพื้นผิวในเวลาที่เลวร้ายที่สุด: พิธีการทางศุลกากร
การสนทนาที่จัดหามากที่สุดมุ่งเน้นไปที่โรงงานให้ความสำคัญกับสิ่งที่เกิดขึ้นน้อยลงหลังจากที่เรือคอนเทนเนอร์และสำหรับแบรนด์หรือผู้จัดจำหน่ายที่สร้างตลาดรอบๆฮาร์ดแวร์ของซัพพลายเออร์ซึ่งมักเป็นที่ที่ทดสอบความสัมพันธ์จริงสี่สิ่งที่ควรค่าแก่การยืนยันอย่างชัดเจนเพราะพวกเขาไม่ค่อยเกิดขึ้นเว้นแต่ผู้ซื้อจะถาม
หากผลิตภัณฑ์ของคุณเกี่ยวข้องกับโครงสร้าง UI หรือการปรับแต่งซอฟต์แวร์ยืนยันในการเขียนว่าการออกแบบได้รับการคุ้มครองภายใต้ NDA และได้รับรางวัล T ใช้ซ้ำสำหรับลูกค้ารายอื่น-รวมถึงการจัดหาคู่แข่งจากโรงงานเดียวกันถามโดยตรงว่าการแบ่งราคาและปริมาณการสั่งซื้อของคุณในบัญชีอื่นหรือไม่กำลังบอกคุณเกี่ยวกับวิธีการทำงาน
สำหรับผู้จัดจำหน่ายและพันธมิตรในภูมิภาคโดยเฉพาะอย่างยิ่งขอให้โรงงานหลีกเลี่ยงการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองเดียวกันภายใต้ข้อกำหนดเดียวกันหรือใกล้เคียงกับผู้ซื้อรายอื่นที่กำหนดเป้าหมายตลาดเดียวกันนี้ไม่จำเป็นต้องหมายถึงความพิเศษ-แต่ตลาดที่ไม่มีการป้องกันเชิญชวนความขัดแย้งของช่องทางที่พันธมิตรลูกค้าของตัวเองสิ้นสุดลงการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เคียงกันผ่านช่องทางที่แตกต่างกันในราคาที่แตกต่างกัน
นอกเหนือจากเอกสารการรับประกันแล้วให้ยืนยันว่าการสนับสนุนด้านเทคนิคดูเหมือนจริงหรือไม่: การติดตั้งและการฝึกอบรมการว่าจ้างสำหรับทีมรวมท้องถิ่นการสนับสนุนการวินิจฉัยระยะไกลสำหรับปัญหาภาคสนามและจังหวะที่กำหนดไว้สำหรับการอัพเดตเฟิร์มแวร์และซอฟต์แวร์ทั่วทั้งหน่วยที่ใช้งานอยู่แล้วสำหรับการติดตั้งการจัดการผู้จัดจำหน่ายในหลายประเทศการตอบสนองของการสนับสนุนนี้-ไม่ใช่แค่การดำรงอยู่ของมัน-กำหนดจำนวนภาระหลังการขายที่ตกอยู่ในผู้จัดจำหน่าย & #039; ทีมของตัวเอง
ผู้จัดจำหน่ายวางตำแหน่งเป็นของแท้ ซัพพลายเออร์โซลูชันการแสดงผลอัจฉริยะแทนที่จะเป็นส่วนประกอบประกอบมักจะสนับสนุนคู่ค้าที่มีมากกว่าแผ่นข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: การตลาดที่เป็นภาษาท้องถิ่นและหลักประกันทางเทคนิคสำหรับตลาดปลายทางความช่วยเหลือในการนำทางการรับรองตลาดปลายทางหน่วยสาธิตหรือโชว์รูมสำหรับการนำเสนอการขายและช่องทางเดียวชื่อผู้ติดต่อที่เข้าใจประวัติของบัญชีมากกว่ากล่องจดหมายการขายแบบหมุนนี่คือรายละเอียดที่แยกความสัมพันธ์ของซัพพลายเออร์แปลจากหุ้นส่วนแบรนด์สามารถสร้างตลาดได้จริง
นี่คือที่รายการตรวจสอบด้านบนได้รับการประยุกต์ใช้ในการปฏิบัติและที่มันคุ้มค่าที่จะชัดเจนเกี่ยวกับผู้ที่กำลังเขียน: qtenboard เป็นผู้ผลิตที่ใช้เซินเจิ้นก่อตั้งขึ้นในปี2005, การดำเนินงานสามฐานการผลิตที่เป็นเจ้าของเองและส่วนนี้อธิบายว่าหนึ่งในคู่ค้าผู้จัดจำหน่ายจริงวิ่งกระบวนการตรวจสอบที่อธิบายไว้ในคู่มือนี้
ผู้จัดจำหน่ายเทคโนโลยีการศึกษาระดับภูมิภาคในอินโดนีเซียได้ขายต่อแบรนด์จอแบนแบบโต้ตอบของบุคคลที่สามเข้ากับรัฐบาลและการประมูลในโรงเรียนเอกชนความสัมพันธ์ในการจัดหาล่วงหน้าสองรายการได้ทำลาย: ซัพพลายเออร์รายหนึ่งได้ย่อยการผลิตโดยไม่ต้องเปิดเผยข้อมูลส่งผลให้คุณภาพแผงสัมผัสที่ไม่สอดคล้องกันในชุดการจัดส่งที่อ่อนโยนเพียงชุดเดียวซัพพลายเออร์รายที่สองยกเลิกแพลตฟอร์ม Android ในช่วงกลางสัญญาโดยปล่อยให้ผู้จัดจำหน่ายไม่สามารถจัดหาหน่วยทดแทนที่ตรงกับข้อกำหนดที่นำไปใช้เดิมได้
ผู้จัดจำหน่ายจำเป็นต้องมีสายไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบขนาด65 "-86" ภายใต้แบรนด์ระดับภูมิภาคของตัวเองโดยมีชุดภาษา UI ที่ดัดแปลงในท้องถิ่น DMS (ระบบการจัดการอุปกรณ์) เข้ากันได้กับกระทรวง #039; S แพลตฟอร์มการจัดการอุปกรณ์ที่มีอยู่, ce/fcc/rohs เอกสารพร้อมสำหรับศุลกากร, และ-โดยเฉพาะหลังจากที่ชิปเซ็ตก่อนหน้านี้ล้มเหลว-แพลตฟอร์มที่เขียนขึ้น-ความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องอย่างน้อยสองรุ่นฮาร์ดแวร์ต่อไปนี้
การตรวจสอบตามลำดับเดียวกันที่ระบุไว้ข้างต้น: ผู้จัดจำหน่ายที่ร้องขอการมองเห็นสถานะการผลิตในระหว่างการตรวจสอบจากโรงงานแทนที่จะพึ่งพาทัวร์ที่กำหนดไว้เพียงอย่างเดียวและจำเป็นต้องมีตัวอย่างก่อนการผลิตถูกสร้างขึ้นในสายการประกอบจริงมากกว่าต้นแบบม้านั่งชุดนักบิน30หน่วยทำงานและตรวจสอบอย่างอิสระก่อนที่ผู้จัดจำหน่ายจะมุ่งมั่นที่จะซื้อปริมาณเต็มรูปแบบ
ชุดนักบินผ่านการตรวจสอบภายใต้โปรโตคอลการเผาไหม้ที่ตกลงกันไว้และการผลิตจำนวนมากสำหรับคำสั่งซื้อที่ซื้อเต็มรูปแบบเสร็จสมบูรณ์ภายในหน้าต่างนำเวลาที่ได้รับการยืนยันปัจจุบันผู้จัดจำหน่ายได้จัดหาสาย IPD แบรนด์ระดับภูมิภาคผ่านความสัมพันธ์นี้ภายใต้ข้อตกลงความต่อเนื่องของแพลตฟอร์มยืนซึ่งครอบคลุมการสนับสนุนเฟิร์มแวร์สำหรับหน่วยที่ใช้งานอยู่แล้วในฟิลด์
สำรวจไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบของ qtenboard สำหรับช่วงการศึกษาดาวน์โหลดแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์เต็มรูปแบบหรือพูดโดยตรงกับทีม oem/odm ของเราเกี่ยวกับแผนต่อเนื่องของแพลตฟอร์มสำหรับการสั่งซื้อครั้งต่อไปของคุณ
ซีอีโอ | ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการแสดงผลแบบโต้ตอบและการทำงานร่วมกัน
ฉันเป็นผู้ก่อตั้ง qtenboard นำความเชี่ยวชาญด้านการลงมือปฏิบัติมากกว่า17ปีมาสู่อุตสาหกรรมการแสดงผลแบบสัมผัสจากมุมมองการจัดการทั่วโลกที่ได้รับจากการศึกษา EMBA ของฉันที่มหาวิทยาลัยเซินเจิ้นฉันนำทีมของฉันในการเพิ่มประสิทธิภาพทุกขั้นตอนของการดำเนินงานของเรา-จากความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงการจัดการห่วงโซ่อุปทาน-มั่นใจความสามารถในการผลิตของเรายังคงอยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม
ในฐานะผู้นำของ qtenboard ฉันเชี่ยวชาญในการให้บริการโซลูชั่น oem/odm ที่ปรับแต่งสำหรับกระดานไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบผนังวิดีโอ LCD ป้ายดิจิตอลและเทอร์มินัลสัมผัสระดับอุตสาหกรรมสนับสนุนโดย330,000ตารางเมตรสวนอุตสาหกรรมที่ทันสมัยของเราในเซินเจิ้น, เรารักษาเต็ม Lifecycle ควบคุมการออกแบบอุตสาหกรรม, การผลิตที่มีความแม่นยำ, และการทดสอบประสิทธิภาพที่เข้มงวด.
ด้วยประสบการณ์โครงการเกือบสองทศวรรษโซลูชันการแสดงผลของ qtenboard จึงถูกนำไปใช้ในกว่า120ประเทศและภูมิภาคได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าระดับองค์กรมากกว่า15,000รายทั่วโลกหากคุณกำลังมองหาพันธมิตรที่ตอบสนองต่อการผลิตที่ลึกซึ้งสำหรับโครงการแสดงผลแบบสัมผัสที่กำหนดเองของคุณทีมของฉันและฉันพร้อมที่จะสนับสนุนวิสัยทัศน์ของคุณด้วยความเป็นเลิศระดับมืออาชีพ
th
EN 
pt 
spa 
vie 
aze 
bel 
est 
lav 
ukr 
ru 