Sau khi nhà máy mới của qtenboard chính thức sản xuất đầy đủ, toàn bộ nhịp điệu sản xuất chuyển sang chế độ quy mô lớn thực sự. Với khuôn viên lớn hơn nhiều và phân vùng rõ ràng hơn, cơ sở này hiện đang hoạt động với tốc độ cao hơn, phối hợp tốt hơn và ổn định hơn. Mỗi bước cốt lõi-từ xử lý nguyên liệu đến xử lý, lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói SMT-Đã được thiết kế lại để giảm thiểu sự chậm trễ và tối đa hóa sản lượng. Kết quả là, qtenboard bây giờ có thể hỗ trợ các đơn đặt hàng lớn trong thời gian ngắn hơn trong khi vẫn giữ chất lượng luôn cao.
Một trong những ưu điểm lớn nhất của nhà máy mới là bố cục mở rộng. Công viên mới không chỉ lớn hơn, mà còn được chia theo cách có cấu trúc và hợp lý hơn nhiều. Vật liệu bên trong, dây chuyền SMT, dây chuyền lắp ráp, phòng kiểm tra độ tin cậy và khu đóng gói hiện nay được tách rời về mặt vật lý nhưng kết nối liền mạch.
Điều này làm giảm chuyển động không cần thiết, ngăn ngừa tắc nghẽn và cải thiện tốc độ liên lạc giữa các bộ phận. Quy trình làm việc bây giờ cảm thấy mượt mà và dễ đoán hơn, ngay cả trong mùa cao điểm.
Một nâng cấp lớn là việc giới thiệu các dòng SMT (Công nghệ gắn trên bề mặt) hoàn toàn tự động. Những dòng này tăng đáng kể đầu ra Bo mạch chủ đồng thời cải thiện độ chính xác.
Đối với các sản phẩm như bảng trắng tương tác và bảng hiệu kỹ thuật số, bo mạch chủ là trung tâm của thiết bị, và bất kỳ sự chậm trễ nào ở đây làm chậm toàn bộ chuỗi sản xuất. Với dòng SMT tự động, các thành phần được đặt nhanh hơn, chính xác hơn và ít can thiệp thủ công hơn.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với các đơn đặt hàng OEM khối lượng lớn, nơi khách hàng mong đợi cả hai lần quay vòng nhanh chóng và hiệu suất nhất quán trên tất cả các đơn vị.
Nhà máy hiện đang hoạt động theo quy trình QC ba giai đoạn nghiêm ngặt, bao gồm:
Cách tiếp cận có hệ thống này đảm bảo rằng mọi giai đoạn sản xuất đều góp phần vào chất lượng ổn định hơn là chỉ dựa vào kiểm tra cuối cùng.
Để đảm bảo mỗi bảng phẳng tương tác và bảng hiệu kỹ thuật số có thể xử lý việc sử dụng trong thế giới thực, nhà máy thực hiện thử nghiệm lão hóa ở nhiệt độ cao 48 giờ.
Trong quá trình này, thiết bị chạy liên tục trong môi trường nóng để mô phỏng sử dụng lâu dài. Sau khi lão hóa, các kỹ sư kiểm tra lại độ chính xác cảm ứng, độ sáng màn hình, quản lý nhiệt, ổn định hệ thống, đầu ra loa và kết nối không dây.
Chỉ có những sản phẩm vượt qua tất cả các kiểm tra này mới tiến hành đóng gói. Đối với các lô hàng quốc tế, Bao bì được gia cố thêm dựa trên khoảng cách vận chuyển và điều kiện vận chuyển đến. Điều này làm giảm thiệt hại trong quá trình vận chuyển đường biển và đường bộ.
Để hỗ trợ tốt hơn về thương hiệu và nhu cầu tùy chỉnh, qtenboard đã xây dựng một khu vực Tùy chỉnh OEM độc lập. Khu vực này bao gồm khu vực in tùy chỉnh giao diện người dùng, khu vực sàng lọc lụa khung gầm và trạm lập trình khởi động hoạt hình.
Khách hàng OEM có thể cung cấp logo thương hiệu, chủ đề màu sắc, Giấy dán tường và vật liệu thiết kế. Các kỹ sư tích hợp chúng vào một hệ thống thống thống nhất bao gồm giao diện người dùng trực quan, hoạt hình khởi động và thương hiệu bên ngoài. Bởi vì dây chuyền này tách biệt với dây chuyền sản xuất chính, thông lượng tổng thể không bị ảnh hưởng, cho phép các đơn đặt hàng tiêu chuẩn và tùy chỉnh đồng thời.
| Thể loại | Nâng cấp điểm nổi bật | Lợi ích |
|---|---|---|
| Bố trí sản xuất | Khuôn viên lớn hơn, phân vùng rõ ràng | Quy trình làm việc nhanh hơn, ít tắc nghẽn hơn |
| Công suất SMT | Dây chuyền SMT tự động | Sản lượng và độ chính xác cao hơn |
| Kiểm soát chất lượng | Hệ thống IQC-IPQC-OQC | Chất lượng sản phẩm ổn định |
| Kiểm tra lão hóa | Mô phỏng nhiệt độ cao 48 giờ | Độ tin cậy lâu dài |
| Tùy chỉnh OEM | Dây tùy chỉnh độc lập | Xây Dựng Thương hiệu và Cá nhân hóa nhanh hơn |